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焊管無損UT超聲探傷設(shè)備,自動(dòng)流水線探傷系統(tǒng)工業(yè)實(shí)驗(yàn)室數(shù)碼三目金相顯微鏡 自動(dòng)評(píng)級(jí) 超聲波探傷設(shè)備
產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):923焊管無損UT超聲探傷設(shè)備,自動(dòng)流水線探傷系統(tǒng)工業(yè)實(shí)驗(yàn)室數(shù)碼三目金相顯微鏡 自動(dòng)評(píng)級(jí) 超聲波探傷設(shè)備 
品牌: FEITA/飛泰
電源電壓: 110V
類別: 自動(dòng)化探傷設(shè)備
單價(jià): 280000.00元/臺(tái)
最小起訂量: 1 臺(tái)
供貨總量: 20 臺(tái)
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 10 天內(nèi)發(fā)貨
有效期至: 長(zhǎng)期有效
最后更新: 2023-08-01 18:52
 
詳細(xì)信息
電源電壓 110V
類別 自動(dòng)化探傷設(shè)備
適用范圍 焊縫
外形尺寸 60000mm
顯示方式 數(shù)顯
品牌 飛泰
型號(hào) FTTS-1

鋁合金內(nèi)膽纖維纏繞氣瓶自動(dòng)探傷檢測(cè)系統(tǒng)
氣瓶自動(dòng)超聲探傷設(shè)備,是一臺(tái)用于對(duì)氣瓶?jī)?nèi)、內(nèi)部縱向、橫向缺點(diǎn)及壁厚測(cè)定,在線完成全自動(dòng)多通道檢測(cè)掃查的綜合裝備,其根本參數(shù)、設(shè)置裝備擺設(shè)以下。 
2.1裝備、儀器根本請(qǐng)求
(1)氣瓶直徑:φ100~950毫米
(2)氣瓶壁厚: 3.0~25妹妹 
(3)氣瓶長(zhǎng)度: 500~10000妹妹
(4)分量:1500Kg
(5)資料:都可鋁合金內(nèi)膽纖維環(huán)繞糾纏氣瓶
(6)氣瓶外面狀況:平坦熱加工面
(7)氣瓶曲折度:≤ 2妹妹/M;整根測(cè)試氣瓶長(zhǎng)度偏向切向曲折不超過5毫米
(8)檢測(cè)規(guī)模:氣瓶直段部位100籠罩。
(9)查驗(yàn)線速率: 2.0~30 m/min
(10)兩頭周向缺點(diǎn)*大盲區(qū)在30 妹妹之內(nèi)。
(11)氣瓶壁厚測(cè)定偏差為壁厚小于10㎜±0.1 妹妹;大于即是10㎜T%±0.1㎜。
(12)氣瓶直段部位檢測(cè)速率:
如:
Φ219×12×1600㎜單只氣瓶檢測(cè)全過程約60秒閣下
Φ426×12×1600㎜單只氣瓶檢測(cè)全過程約100秒閣下
(13)檢測(cè)氣瓶直段部位表里縱向、橫向的長(zhǎng)度缺點(diǎn)及壁厚測(cè)定等均同時(shí)停止100的檢測(cè),
壓氣瓶自動(dòng)探傷檢測(cè)系統(tǒng)2.2 設(shè)備性能描述
多通道數(shù)字化超聲波探傷儀系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)和一般性要求:
無縫氣瓶多通道全自動(dòng)超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備為基于工業(yè)級(jí)PC機(jī)的控制,采用WindowsXP操作系統(tǒng),并保留計(jì)算機(jī)的各種周邊設(shè)備接口。具體參數(shù)如下:
儀器系統(tǒng)在滿足《1、儀器系統(tǒng)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)》的同時(shí)應(yīng)達(dá)到以下要求:
1)超聲儀器:32通道數(shù)字式超聲波探傷儀。 
2)探傷儀類型:完全數(shù)字化儀器,采用Windows操作界面。
3)數(shù)據(jù)采集:具有采集和保存每個(gè)通道每次探傷波形的能力。
4)顯示方式: A型掃描圖像和B型掃描圖像顯示。
5)掃查覆蓋率:為確保檢測(cè)時(shí)超聲聲束能掃查到工件的整個(gè)被檢區(qū)域(內(nèi)外部縱、橫向缺陷及壁厚),探頭的螺旋掃查覆蓋率應(yīng)大于探頭直徑的10%。
6)缺陷定位(含壁厚*薄點(diǎn)):示意圖標(biāo)記與氣瓶實(shí)際缺陷部位誤差小于20㎜范圍內(nèi)。
7)靈敏度余量:Φ279×12標(biāo)準(zhǔn)樣管環(huán)向外側(cè)0.6×30㎜人工凹形槽,反射波至基準(zhǔn)高度為80%時(shí)大于18 dB,其噪聲信號(hào)不超過10%。
8) 探傷儀、探頭應(yīng)符合JB/T4730.3-2005 《承壓設(shè)備無損檢測(cè)第三部分:超聲檢測(cè)》3.2條要求。
9)缺陷記錄:掃差范圍內(nèi)缺陷深度、位置、數(shù)量、波形幅度等數(shù)據(jù)。
10)檢驗(yàn)線速度: 2.0~30 m/min(每個(gè)通道/探頭)同步可調(diào),如完成Φ279×12×1800㎜氣瓶單支檢測(cè)約0.5分鐘左右。
11)計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)量不得小于2000支氣瓶溯源的檢測(cè)數(shù)據(jù)和報(bào)告資料。
12)超聲波探傷儀詳細(xì)參數(shù):
主機(jī)類型 工業(yè)級(jí)PC機(jī)
工作電壓 220V/50HZ
T以太網(wǎng)絡(luò)T 100M/ 1Gbit 自適應(yīng)
通道總數(shù)T 32通道
測(cè)厚通道數(shù)  6 通道
軸向傷通道數(shù) 10 通道
周向傷通道數(shù) 16 通道
發(fā)射脈沖強(qiáng)度  >300V 負(fù)尖脈沖
脈沖下降時(shí)間 <10ns 標(biāo)準(zhǔn)值
脈沖寬度 25 ns ~ 400ns,步長(zhǎng) 25ns
重復(fù)頻率  ~500 Hz 每通道
軟閘門  測(cè)厚一個(gè)閘門,探傷 1 個(gè)界面波閘門,2 個(gè)判傷閘門
放大/衰減  0 ~90 dB 可調(diào),步長(zhǎng) 1dB(可選前置放大)
工作頻率  0.5 ~ 10 MHz
檢波方式  全檢波
靈敏度余量  2.5P20:>50dB
垂直線性  <5% 水平線性
<1% 采樣頻率  40MHz
探測(cè)距離  *大 4800mm(鋼中縱波)
操作系統(tǒng)  Windows 98/2000/XP

近期業(yè)績(jī):
包鋼集團(tuán)無縫鋼管廠 、金盾集團(tuán) 、大唐電力集團(tuán) 、上海寶鋼集團(tuán)、包鋼集團(tuán)華豐管業(yè)有限公司、新興鑄管集團(tuán)、江蘇振達(dá)鋼管集團(tuán) 、四川三洲鋼管有限公司、 攀鋼集團(tuán)成都鋼管廠 、無錫斯貝歇爾鋼管制造有限公司 、衡陽鋼管有限公司 、浙江格洛斯無縫鋼管有限公司、 聊城中鋼聯(lián)鋼管制造有限公司 、濰坊霍達(dá)集團(tuán) 、航天科工材料研究所、寬城天海壓力容器有限公司、寬城升華壓力容器有限公司、山東天海壓力容器有限公司、山東永安壓力容器有限公司
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